控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里蒸馏塔是一种用于化工工艺中分离液体混合物的设备。它主要由塔体、衬里和填料组成。衬里蒸馏塔的衬里通常由耐腐蚀的材料制成,如聚四氟乙烯(PTFE)或玻璃钢。衬里的作用是防止液体混合物对塔内壁造成腐蚀,提高设备的耐腐蚀性能。在蒸馏过程中,液体混合物被加热至沸腾,产生蒸汽,蒸汽与塔内的填料接触,发生传质和传热作用,从而实现液体混合物的分离。衬里蒸馏塔广泛应用于石油化工、化学工程、医药等工业领域。
内衬筛板塔是一种用于气体-液体分离和质量传递的设备。它由一个塔筒和内衬筛板组成。内衬筛板通常由塑料或金属材料制成,并有许多小孔或孔洞,用于气体和液体的接触和传递。在内衬筛板塔中,气体从底部进入,通过内衬筛板的小孔或孔洞向上穿过,与自上而下注入的液体接触,从而实现气液相互作用和分离。
内衬筛板塔具有结构简单、操作灵活、效果稳定等特点,在化工、石化、环保等行业中被广泛应用于气体吸收、液体提纯、蒸馏、提取等过程中。它能够地将气体与液体进行接触和反应,提量传递效率,同时也方便清洗和维护。
内衬吸收塔是指在吸收塔内部安装一层特殊材料,用于吸收或分离废气中的污染物。常见的内衬材料有石墨、陶瓷等,它们具有较好的耐高温、耐腐蚀性能,能够有效地吸附废气中的有害物质,减少对环境的污染。同时,内衬吸收塔还可以提高吸收塔的使用寿命,减少维护和更换的频率。内衬吸收塔主要应用于化工、石油、电力等行业,用于处理废气中的有毒有害物质。
钢衬分相塔是一种用于电力输送线路的塔式结构。它的主要特点是塔身采用钢衬筒,可以有效地提高塔的抗风性能和承载能力。此外,钢衬分相塔还可以提高输电线路的安全性和可靠性,减少线路故障率。它在电力工程中被广泛使用,尤其是在沿海地区和高海拔地区。
钢衬分相塔是一种重要的输电线路设备,它不仅要满足承载能力的要求,还要考虑地形、环境和线路特点等因素。因此,在设计和施工过程中,需要配合相关的技术和标准,确保塔的稳定性和安全性。钢衬分相塔的应用可以有效地解决输电线路的技术难题,提高电力系统的运行效率和可靠性。
钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。
F4防腐萃取塔是一种用于化工工艺的设备,主要用于分离和提取化学物质中的有害或杂质物质,从而达到防腐的目的。这些塔一般由耐腐蚀的材料制成,如陶瓷、玻璃钢或不锈钢。在化工工艺中,它们通常用于提取和纯化有机溶剂、酸、碱、稀有金属等物质。F4是指聚四氟乙烯材料,具有出色的耐腐蚀性能,广泛应用于化工工艺中的防腐设备。
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