控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里板式塔是一种用于气体吸收、液体剥提和气液分离的装置。它的主要结构由一个塔体和多层衬里板组成。衬里板通常是由材料制成,具有良好的耐腐蚀性能。
在衬里板式塔中,气体通常由底部进入塔体,经过一层层的衬里板,与上部由液体或溶液流动的界面接触。在接触过程中,气体与液体之间发生物质转移,例如气体成分被吸收到液体中。通过多层衬里板的作用,有效地增加了气液界面的接触面积,提高了质量转移效果。
衬里板式塔广泛应用于化工、制药、轻工和环保等领域,用于气体吸收、气体净化、液体剥提、反应等。它具有结构紧凑、质量转移效果好、操作灵活等优点。同时,衬里板式塔还可以根据实际需要进行设计和定制,以满足不同工艺条件和处理要求。
内衬蒸馏塔是指在蒸馏塔内部覆盖一层特殊材质的衬里。它的作用是保护蒸馏塔的金属壁面不受腐蚀或损坏,同时提高传热效率和分离效果。常用的内衬材料包括陶瓷、玻璃钢、聚合物和特种合金等。通过使用内衬材料,可以延长蒸馏塔的使用寿命,减少维修和更换成本。此外,内衬蒸馏塔还可以减少反应物与金属壁面的接触,降低不必要的反应和副反应的发生,提高产品纯度。
钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。
防腐蒸馏塔是一种用于化工工艺中进行蒸馏操作的设备。它具有防腐蚀的特点,能够处理一些具有腐蚀性的物质。防腐蒸馏塔的材料通常采用耐腐蚀的材质,如高合金钢、不锈钢等。它通过将混合物加热至沸腾,然后利用不同组分的沸点差异使其分离。防腐蒸馏塔在化工工业中具有广泛的应用,可用于提取纯化化工原料、回收溶剂等。
内衬分相塔是一种常见的化工设备,主要用于气体液体分相操作。它通过在设备内部设置内衬(一般由塑料或橡胶材料制成)来实现气液两相的分离。内衬分相塔内部通常由多个圆柱形的塔板组成,气体从下部进入,经过塔板上的孔洞向动,而液体则从上部靠重力作用向下流动。气液两相在内衬分相塔内经常发生接触和分离,从而达到分离和纯化的目的。内衬分相塔具有操作简便、效率高、制造成本较低等优点,被广泛应用于石油、化工、制药等领域中的气液分离过程。
PE衬里板式塔是一种常见的塔设备,它主要用于液相与气相之间的传质和反应过程。它的特点是具有较大的表面积,通过塔内设置的板层来增加传质效果。PE衬里是指在塔内板层表面涂覆一层聚乙烯(PE)材料,用以提高塔内板层的耐腐蚀性能,延长使用寿命。这种塔在化工、石油、环保等领域被广泛应用。
http://www.zhffkj.com