控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里精馏塔(also known as inner lining distillation tower),是一种用于化工生产中分离和提纯液体混合物的设备。它是由上部塔体和下部加热器组成的,通常是一个垂直的圆筒形结构。
衬里精馏塔的内部设有多个平行的垂直板,称为塔板。在分离过程中,混合物进入塔的顶部,并沿着塔板一路下降。在塔板上,混合物接触到从下部加热器升起的热汽,使其部分汽化。汽化的组分会上升到高处,形成蒸汽相,而未汽化的组分则留在液相中。
随着混合物在塔内不断下降,蒸汽相逐渐提纯,终在塔底部被收集。液相则通过塔底部的分离装置进行收集。这种分离和提纯的过程基于组分的不同挥发性和沸点的差异。
衬里精馏塔在化工工业中有广泛的应用,可以用于石油化工、化学制药、食品加工等领域。它可以实现液体混合物的分离和纯化,有助于提高产品质量和增加生产效率。
钢衬萃取塔是一种在化工、石油等领域常用的设备,用于用于分离混合物中的不同组分。这种设备在内壁涂上了特殊的钢衬层,具有良好的耐腐蚀性能,可以适应多种腐蚀性介质的分离操作。它通常由塔体、填料、进出口管道以及进料分布器等组成。在萃取过程中,不同组分会在填料中进行传质和传质过程,从而实现分离。钢衬萃取塔广泛应用于石油炼制、化工工业以及环保领域等。
内衬吸收塔是指在吸收塔内部安装一层特殊材料,用于吸收或分离废气中的污染物。常见的内衬材料有石墨、陶瓷等,它们具有较好的耐高温、耐腐蚀性能,能够有效地吸附废气中的有害物质,减少对环境的污染。同时,内衬吸收塔还可以提高吸收塔的使用寿命,减少维护和更换的频率。内衬吸收塔主要应用于化工、石油、电力等行业,用于处理废气中的有毒有害物质。
钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。
内衬板式塔是一种化工设备,用于气体液体的质量传递与热物性传递的装置。它由塔体、填料和内衬板等部分组成。内衬板是塔内部的分隔板,用来改善气液两相在塔内的接触和传质效果。内衬板式塔广泛应用于化工、石油、冶金、环保等领域,常用于吸收、吸附、萃取、蒸馏等过程中。
内衬板式塔具有结构简单、操作方便、效率高等优点,能够实现较高的传质效果和物料分离。在内衬板的作用下,气体和液体通过塔体中的填料进行相互接触和交换,从而实现质量传递与热物性传递的目的。不同的内衬板结构和布置方式可适应不同的工艺要求,提高塔的传质效率和操作灵活性。
总之,内衬板式塔是一种常用的化工设备,它通过内衬板和填料的作用,实现了气液相间的充分接触和传质,广泛应用于各个工程领域。
F4防腐筛板塔是一种常用的化工设备,用于对液体进行分离、提纯和去除杂质等操作。它采用F4(聚四氟乙烯)作为材料,具有的耐腐蚀性能,可适用于多种腐蚀性介质的处理。它通常由筛板塔本体、填料层和分离层等组成,能够有效地实现物质的分离和纯化,广泛应用于化工、石油、医药等行业。
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