控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里蒸馏塔是一种用于化工工艺中分离液体混合物的设备。它主要由塔体、衬里和填料组成。衬里蒸馏塔的衬里通常由耐腐蚀的材料制成,如聚四氟乙烯(PTFE)或玻璃钢。衬里的作用是防止液体混合物对塔内壁造成腐蚀,提高设备的耐腐蚀性能。在蒸馏过程中,液体混合物被加热至沸腾,产生蒸汽,蒸汽与塔内的填料接触,发生传质和传热作用,从而实现液体混合物的分离。衬里蒸馏塔广泛应用于石油化工、化学工程、医药等工业领域。
内衬蒸馏塔是指在蒸馏塔内部覆盖一层特殊材质的衬里。它的作用是保护蒸馏塔的金属壁面不受腐蚀或损坏,同时提高传热效率和分离效果。常用的内衬材料包括陶瓷、玻璃钢、聚合物和特种合金等。通过使用内衬材料,可以延长蒸馏塔的使用寿命,减少维修和更换成本。此外,内衬蒸馏塔还可以减少反应物与金属壁面的接触,降低不必要的反应和副反应的发生,提高产品纯度。

钢衬蒸馏塔是一种常用于化工工业的设备,用于将混合物分离成不同组分。它的结构主要由钢材制成的外壳和内部的耐腐蚀衬里材料组成,可以承受高温和高压的工艺条件。钢衬蒸馏塔通常用于处理含酸、碱、盐等腐蚀性物质的工艺流体,在工业领域中应用广泛。

钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。

钢衬分相塔是一种用于电力输送线路的塔式结构。它的主要特点是塔身采用钢衬筒,可以有效地提高塔的抗风性能和承载能力。此外,钢衬分相塔还可以提高输电线路的安全性和可靠性,减少线路故障率。它在电力工程中被广泛使用,尤其是在沿海地区和高海拔地区。
钢衬分相塔是一种重要的输电线路设备,它不仅要满足承载能力的要求,还要考虑地形、环境和线路特点等因素。因此,在设计和施工过程中,需要配合相关的技术和标准,确保塔的稳定性和安全性。钢衬分相塔的应用可以有效地解决输电线路的技术难题,提高电力系统的运行效率和可靠性。
F4防腐板式塔主要是一种用于化学工业中的防腐设备,可以有效地防止设备内部受到化学物质的侵蚀。它采用了特殊的材料和技术,使其具有抗腐蚀、耐高温、耐压等特点,可以在恶劣的工作环境中长期稳定运行。F4防腐板式塔广泛应用于石化、电力、冶金等领域,可以用于各样的化学流程,如吸收、脱气、分离、萃取等。该设备的结构紧凑、安装方便,能够满足工艺要求,并且具有较长的使用寿命。
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