控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
防腐吸收塔是一种用于处理工业废水和气体中有害物质的设备。它主要通过物理吸附、化学吸附和化学反应等方式,将污染物质与吸附剂接触并吸附、转化或降解,从而达到净化废水和气体的目的。防腐吸收塔通常由耐腐蚀材料制成,能够适应腐蚀性介质的处理要求。它广泛应用于化工、石化、电力、冶金、医药、食品等行业,对保护环境、减少污染有着重要的作用。
内衬分相塔是一种常见的化工设备,主要用于气体液体分相操作。它通过在设备内部设置内衬(一般由塑料或橡胶材料制成)来实现气液两相的分离。内衬分相塔内部通常由多个圆柱形的塔板组成,气体从下部进入,经过塔板上的孔洞向动,而液体则从上部靠重力作用向下流动。气液两相在内衬分相塔内经常发生接触和分离,从而达到分离和纯化的目的。内衬分相塔具有操作简便、效率高、制造成本较低等优点,被广泛应用于石油、化工、制药等领域中的气液分离过程。

内衬填料塔是一种常见的分离设备,广泛应用于化工、石油、制药等行业中的物质的分离和净化过程中。尤其适用于以气体或液体流体为介质,在化工反应中进体或液体的吸附、吸附、反应和脱液过程。
内衬填料塔的工作原理是通过填料层的运动用来增加气液相接触的程度,从而达到分离和净化物质的目的。塔内通常装有不同形状和材料的填料,如环形填料、球形填料等。这些填料可以增加有效接触面积,提高气液相间的质量传递效率。同时,内衬填料塔还可以通过改变液体的流动形式、流速等参数来调节分离过程中的运行条件,以实现更的操作。
内衬填料塔具有结构简单、操作方便、适应性强、处理能力大等优点,被广泛应用于工业领域中。例如,在化工过程中,内衬填料塔常用于吸附剂的再生和固体颗粒的分离;在石油和气加工中,内衬填料塔可以用于脱、脱醚、脱烷等操作;在制药工艺中,内衬填料塔可以用于药物提取和纯化等过程。
总之,内衬填料塔作为一种重要的分离设备,在现代工业中发挥着重要的作用,能够帮助各行各业实现物质的分离和净化,提高生产效率和产品质量。

钢衬筛板塔是一种用于化工行业的分离设备,主要用于物料的分离和净化。它的结构主要由钢材和衬里材料组成,衬里材料可以是耐酸碱、耐高温的聚四氟乙烯(PTFE)或陶瓷。钢衬筛板塔具有耐腐蚀性能好、操作方便、分离效果好等特点,广泛应用于石油化工、冶金、电子、制药和食品等工业领域。

内衬萃取塔是指在化工、石油、制药等工业中常用的一种设备,用于从混合物中分离出所需的组分。内衬萃取塔一般由内壁涂覆有耐腐蚀材料的塔体和内衬物组成,内衬物可以是碳钢、钢塑复合材料、玻璃钢等材料。它可以有效防止化学物质对塔体的腐蚀,提高设备的使用寿命和安全性能。内衬萃取塔广泛应用于萃取、吸收、脱等过程中,具有较好的耐酸碱、耐高温、耐磨损等特性。
塑料防腐塔节,是指在塔式设备上应用塑料防腐材料来提高塔体的耐腐蚀性能。塔式设备通常用于化工、石油、医药等行业中的物料分离、液体处理等工艺流程中,由于介质的腐蚀性,需要对塔体进行防腐处理。
塑料防腐塔节采用塑料材料制作,主要有聚(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些塑料具有的耐酸碱、耐腐蚀性能,能够有效地抵御腐蚀介质对塔体的侵蚀,延长塔体的使用寿命。
塑料防腐塔节的应用在化工工业中已较为常见,它具有阻燃性好、耐高温、耐低温、抗腐蚀、绝缘性好等特点,适用于化学介质和工艺条件下的使用。塑料防腐塔节的使用不仅可以降低设备的维护成本,延长设备的使用寿命,还能提高工艺的稳定性和安全性。
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