控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里精馏塔(also known as inner lining distillation tower),是一种用于化工生产中分离和提纯液体混合物的设备。它是由上部塔体和下部加热器组成的,通常是一个垂直的圆筒形结构。
衬里精馏塔的内部设有多个平行的垂直板,称为塔板。在分离过程中,混合物进入塔的顶部,并沿着塔板一路下降。在塔板上,混合物接触到从下部加热器升起的热汽,使其部分汽化。汽化的组分会上升到高处,形成蒸汽相,而未汽化的组分则留在液相中。
随着混合物在塔内不断下降,蒸汽相逐渐提纯,终在塔底部被收集。液相则通过塔底部的分离装置进行收集。这种分离和提纯的过程基于组分的不同挥发性和沸点的差异。
衬里精馏塔在化工工业中有广泛的应用,可以用于石油化工、化学制药、食品加工等领域。它可以实现液体混合物的分离和纯化,有助于提高产品质量和增加生产效率。
内衬萃取塔是指在化工、石油、制药等工业中常用的一种设备,用于从混合物中分离出所需的组分。内衬萃取塔一般由内壁涂覆有耐腐蚀材料的塔体和内衬物组成,内衬物可以是碳钢、钢塑复合材料、玻璃钢等材料。它可以有效防止化学物质对塔体的腐蚀,提高设备的使用寿命和安全性能。内衬萃取塔广泛应用于萃取、吸收、脱等过程中,具有较好的耐酸碱、耐高温、耐磨损等特性。

钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。

钢衬板式塔是一种以钢为结构主材料,并采用钢板进行衬层的塔式结构。这种塔式结构常用于工业场所,例如石化、化工、水处理等领域。钢衬板可以提供额外的耐腐蚀性能,使得塔能够在恶劣环境下长期运行。此外,钢衬板也有助于提高塔的强度和稳定性。

钢衬分相塔是一种用于电力输送线路的塔式结构。它的主要特点是塔身采用钢衬筒,可以有效地提高塔的抗风性能和承载能力。此外,钢衬分相塔还可以提高输电线路的安全性和可靠性,减少线路故障率。它在电力工程中被广泛使用,尤其是在沿海地区和高海拔地区。
钢衬分相塔是一种重要的输电线路设备,它不仅要满足承载能力的要求,还要考虑地形、环境和线路特点等因素。因此,在设计和施工过程中,需要配合相关的技术和标准,确保塔的稳定性和安全性。钢衬分相塔的应用可以有效地解决输电线路的技术难题,提高电力系统的运行效率和可靠性。
F4防腐筛板塔是一种常用的化工设备,用于对液体进行分离、提纯和去除杂质等操作。它采用F4(聚四氟乙烯)作为材料,具有的耐腐蚀性能,可适用于多种腐蚀性介质的处理。它通常由筛板塔本体、填料层和分离层等组成,能够有效地实现物质的分离和纯化,广泛应用于化工、石油、医药等行业。
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