控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
内衬塔器是一种用于传统的实验室玻璃仪器中的一种工具，其主要功能是增强塔器的强度和耐热性。内衬塔器通常由陶瓷、石墨等材料制成，能够承受高温、化学品的腐蚀等条件，确保仪器的正常运作和安全性。内衬塔器的使用可以延长仪器的使用寿命，提高实验操作的稳定性和可靠性。
内衬填料塔是一种常见的分离设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业中的物质的分离和净化过程中。尤其适用于以气体或液体流体为介质，在化工反应中进体或液体的吸附、吸附、反应和脱液过程。
内衬填料塔的工作原理是通过填料层的运动用来增加气液相接触的程度，从而达到分离和净化物质的目的。塔内通常装有不同形状和材料的填料，如环形填料、球形填料等。这些填料可以增加有效接触面积，提高气液相间的质量传递效率。同时，内衬填料塔还可以通过改变液体的流动形式、流速等参数来调节分离过程中的运行条件，以实现更的操作。
内衬填料塔具有结构简单、操作方便、适应性强、处理能力大等优点，被广泛应用于工业领域中。例如，在化工过程中，内衬填料塔常用于吸附剂的再生和固体颗粒的分离；在石油和气加工中，内衬填料塔可以用于脱、脱醚、脱烷等操作；在制药工艺中，内衬填料塔可以用于药物提取和纯化等过程。
总之，内衬填料塔作为一种重要的分离设备，在现代工业中发挥着重要的作用，能够帮助各行各业实现物质的分离和净化，提高生产效率和产品质量。
内衬蒸馏塔是指在蒸馏塔内部覆盖一层特殊材质的衬里。它的作用是保护蒸馏塔的金属壁面不受腐蚀或损坏，同时提高传热效率和分离效果。常用的内衬材料包括陶瓷、玻璃钢、聚合物和特种合金等。通过使用内衬材料，可以延长蒸馏塔的使用寿命，减少维修和更换成本。此外，内衬蒸馏塔还可以减少反应物与金属壁面的接触，降低不必要的反应和副反应的发生，提高产品纯度。
内衬板式塔是一种化工设备，用于气体液体的质量传递与热物性传递的装置。它由塔体、填料和内衬板等部分组成。内衬板是塔内部的分隔板，用来改善气液两相在塔内的接触和传质效果。内衬板式塔广泛应用于化工、石油、冶金、环保等领域，常用于吸收、吸附、萃取、蒸馏等过程中。
内衬板式塔具有结构简单、操作方便、效率高等优点，能够实现较高的传质效果和物料分离。在内衬板的作用下，气体和液体通过塔体中的填料进行相互接触和交换，从而实现质量传递与热物性传递的目的。不同的内衬板结构和布置方式可适应不同的工艺要求，提高塔的传质效率和操作灵活性。
总之，内衬板式塔是一种常用的化工设备，它通过内衬板和填料的作用，实现了气液相间的充分接触和传质，广泛应用于各个工程领域。
钢衬板式塔是一种以钢为结构主材料，并采用钢板进行衬层的塔式结构。这种塔式结构常用于工业场所，例如石化、化工、水处理等领域。钢衬板可以提供额外的耐腐蚀性能，使得塔能够在恶劣环境下长期运行。此外，钢衬板也有助于提高塔的强度和稳定性。
塑料防腐塔节，是指在塔式设备上应用塑料防腐材料来提高塔体的耐腐蚀性能。塔式设备通常用于化工、石油、医药等行业中的物料分离、液体处理等工艺流程中，由于介质的腐蚀性，需要对塔体进行防腐处理。
塑料防腐塔节采用塑料材料制作，主要有聚(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些塑料具有的耐酸碱、耐腐蚀性能，能够有效地抵御腐蚀介质对塔体的侵蚀，延长塔体的使用寿命。
塑料防腐塔节的应用在化工工业中已较为常见，它具有阻燃性好、耐高温、耐低温、抗腐蚀、绝缘性好等特点，适用于化学介质和工艺条件下的使用。塑料防腐塔节的使用不仅可以降低设备的维护成本，延长设备的使用寿命，还能提高工艺的稳定性和安全性。
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