控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
防腐板式塔是一种用于气体吸收、蒸馏等过程的设备。它由一系列垂直排列的板式填料组成,在塔内形成液体与气体的接触与传质。其外壳通常由耐酸碱、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢、塑料等。
防腐板式塔的主要用途是进行化工过程中对气体与液体的接触、传质、吸收或脱除等操作。其工作原理是通过在塔内引入气体和液体,并使其在填料层间进行充分接触,从而实现质量传递。
防腐板式塔在化工领域中应用广泛,并且具有结构简单、操作灵活、适应性强等优点。它可以根据不同的工艺要求和介质特性进行设计,以满足不同工程的需要,常见的应用领域包括炼油、化肥、煤化工等。
内衬分相塔是一种常见的化工设备,主要用于气体液体分相操作。它通过在设备内部设置内衬(一般由塑料或橡胶材料制成)来实现气液两相的分离。内衬分相塔内部通常由多个圆柱形的塔板组成,气体从下部进入,经过塔板上的孔洞向动,而液体则从上部靠重力作用向下流动。气液两相在内衬分相塔内经常发生接触和分离,从而达到分离和纯化的目的。内衬分相塔具有操作简便、效率高、制造成本较低等优点,被广泛应用于石油、化工、制药等领域中的气液分离过程。

钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。

钢衬筛板塔是一种用于化工行业的分离设备,主要用于物料的分离和净化。它的结构主要由钢材和衬里材料组成,衬里材料可以是耐酸碱、耐高温的聚四氟乙烯(PTFE)或陶瓷。钢衬筛板塔具有耐腐蚀性能好、操作方便、分离效果好等特点,广泛应用于石油化工、冶金、电子、制药和食品等工业领域。

钢衬板式塔是一种以钢为结构主材料,并采用钢板进行衬层的塔式结构。这种塔式结构常用于工业场所,例如石化、化工、水处理等领域。钢衬板可以提供额外的耐腐蚀性能,使得塔能够在恶劣环境下长期运行。此外,钢衬板也有助于提高塔的强度和稳定性。
F4防腐蒸馏塔是一种用于化工领域的设备,它主要用于将混合物进行分离和提纯操作。该塔采用防腐材料制成,具有耐腐蚀性能,可以处理一些腐蚀性较强的物质。蒸馏塔内部的结构设计可以有效地利用分馏原理,将混合物中的不同成分按照沸点的差异进行分离,从而实现纯净产品的获取。这种蒸馏塔广泛应用于石油化工、精细化工、医药等行业中。
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